シリカのチタンボトルケージのモデルチェンジについて

シリカのチタンボトルケージ、ＳＩＣＵＲＯ（シクロ）が
モデル名の末尾にＶ２（ヴァージョン ツー）が付いて
仕様が変更されています。
パッケージが半分 箱型だったのが
厚紙への取り付けに変わり、
チタン製ボルトが付属しなくなりました。
以前のパッケージと付属ボルトについては
（→こちら）をどうぞ。


↑画像左がＶ１（と便宜上 呼ぶ）、右がＶ２です。
以下 記事中、左右に並んでいる場合は
左がＶ１で 右がＶ２です。
この角度から見ると違いは ほとんど分かりません。


まず、フレームに取り付ける プレートの形が違います。
それ以外の違いとして、溶接の仕上げが


Ｖ１下側

Ｖ１上側


Ｖ２下側

Ｖ２上側
Ｖ２のほうが溶接の仕上げビード（Ｖ１もＶ２も ２回溶接しています）が
小刻みになった代わりに長くなっています。


↑比べると こんな感じ


さらなる違いとして、Ｖ２のほうが
プレートの穴が長くなっています。


Ｖ１とＶ２の上の穴の端を合わせました。
Ｖ１に取り付け跡があるのは 私物だからです。


その状態でＶ１側から見ると
プレートの穴の長さの違いは分かりませんが、


ひっくり返して Ｖ２側から見ると
こうなります。


ボトルケージの位置を上げたい人もいれば
下げたい人もいるかと思いますが、
どちらかというと 下げたい人のほうが多いのではないでしょうか。
ダウンチューブのボトルがシートチューブのボトルに干渉して
奥まで入らないという場合に「上げたい」、
シートチューブのねじ山の位置が高めで
ボトルやツール缶が 妙に浮いた位置に付くのが
見た目にも重心的にも良くない場合に
「下げたい」となるケースが多いと思います。
それを調べるのに、
まずは Ｖ１とＶ２のプレートの上の穴の端を合わせて
タイラップで縛ってみました。


Ｖ１のほうが かすかに低いです。
うーん、Ｖ２のほうが めっちゃ下げられる！というのであれば
わざわざ買い換えるのですが、結果は（私の期待からは）逆でした。


つづいて、下の穴の端同士を合わせます。


先ほどよりは顕著に Ｖ２のほうが上に上がります。
Ｖ１を２個 付けていて、いま現在ダウンチューブのボトルが
シートチューブのボトルにすれすれだという人は
ダウンチューブのみ Ｖ２にしてもいいかもしれません。


あと 気になったのが このプレートの形状の違いです。


ふーむ・・・。
アルフレッド・ウェゲナーも こういう気持ちだったのかもしれん。


↑プレートの横側、Ｖ１を上にして


↑同・Ｖ２を上にして


こいつら もしかして・・・。
チタンの１枚板を上の図のようにカットしたあとに


さらに こういう風に切り出して


Ｖ１とＶ２のプレートを作っているのかもしれません。
ＳＤＧｓに配慮したモノづくりということでしょうか。
どこまで本当かは分かりませんが
シリカいわく チタンボトルケージの部材からの使用率は９９．９％で
材料をカットしたときの切り屑だけが唯一の廃棄物だと言っています
（プレートの長穴のために抜いた部材は 鋳つぶしているのか？）。
あるいは、ここまでキッチリ切り出していないとしても


↑この程度は やっていそうではあります。
Ｖ１のプレート形状で、溶接の仕上げと
プレートの穴の長さをＶ２に準拠させた仕様の
Ｖ１´（ダッシュ）、あるいはＶ３というのを出して
以降 Ｖ２と交互に出すようであれば この説は確からしくなります。
しかし、Ｖ１の形状だけで無限敷き詰めを考えると無駄が多いですが
Ｖ２の形状だけだと それほど無駄なく敷き詰められるので
もはや Ｖ１型のプレートは不要かも知れません。

先ほど ＳＤＧｓと書きましたが、
シリカは ボトルケージ部分の中空チタンチューブの端材を
チタン製のストローとして仕上げて（※）売るくらいには
商魂たくましく、その商品について
リユーザブル（再使用可能）で サスティナブル（持続可能）だと
本国サイトに 本当に書いてあります。
意識高えな オイ。

※ストレート形状とベント形状の２本セットで
ベントのほうの曲げ加工と ロゴのレーザー刻印、
全６色展開の陽極酸化処理に 出荷前の超音波洗浄と
何かと手の込んだことをしているのは確かです。